Производство

Упрощенно производство питьевого молока  можно представить как  последовательную цепочку различных технологических процессов:

 Доение

 Охлаждение

 Очистка

 Сепарирование

 Нормализация

 Термическая обработка

 Охлаждение

 Розлив в упаковку

Обработку молока проводят сразу после доения. Его фильтруют и охлаждают до возможно низких температур, так оно лучше хранится.

Затем молоко поступает на молочный завод, где проверяют его кислотность и жирность, очищают от механических примесей. Далее молоко сепарируют: фильтруют от оставшихся примесей, разделяют на обезжиренное молоко и сливки.

Следующий этап — нормализация по жиру, когда снижают или повышают жирность молока, используя нежирное молоко и сливки.

Иногда для улучшения консистенции и вкуса молока проводят гомогенизацию – расщипляют жир на более мелкие частицы и равномерно распределяют их. Для этого нагретое молоко направляют в гомогенизаторы, где под высоким давлением его пропускают через узкую щель. В результате шарики жира дробятся – их диаметр уменьшается в 10 раз.

Тепловая обработка молока необходима для уничтожения микроорганизмов и разрушения ферментов. Термически обработанное молоко безопасно в гигиеническом отношении и имеет более продолжительный срок хранения.

При производстве сливок добавляется процесс созревания, при производстве кисломолочных продуктов  нормализованное молоко подвергается сквашиванию специальными заквасками, необходимыми  для  получения кефира, йогурта, ацидофилины, творога и др. продуктов. При производстве сыра, помимо специальных заквасок, применяются и молокосвертывающие ферменты, а цепочка технологических процессов изготовления сыра дополняется процессами формования, прессования, посолки и созревания.